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台灣最近吹起一股3D列印熱,各大學紛紛開課,大受學生歡迎,成為秒殺熱門課。甚至有科大舉辦創意競賽,邀國中小學生參加,「大手攜小手」,成為少子化吸引未來學生的妙方。學校也跟廠商產學合作,除可獲技轉金,未來還要跨足醫療領域。

台北城市科大開課教學生3D列印,增加就業競爭力,大受學生歡迎,成為秒殺熱門課。 圖/城市科大提供

 

台北城市科大機械工程系副教授陳長成指出,以往製造物品需開模,但利用3D列印,只要畫出立體圖形,就可能做出成品。一些小東西甚至只要30、40分鐘就能做出來;即使做不好,修一下圖,再花數十分鐘就做好,是實現創意的最佳捷徑。

陳長成表示,去年在大四開3D列印選修課,一下就額滿。今年加深加廣,變成兩門課,一樣「秒殺」。因為3D列印可客製化做成多種成品,學生很喜歡,對未來就業有幫助。陳長成指出,只要利用立體繪圖軟體,連汽車零件都做得出來。現在很多公仔都是3D列印商品,連矯正牙齒的齒模及病人立體骨骼也都做得出來。

成大及清大最近不少科系也教3D列印,成大副校長黃正弘說,該校機械系在工廠實習課程中,教學生3D列印相關知識。清大材料系教授葉安洲說,該系在材料製造工程這門課中,也會教3D列印相關知識。因為3D列印帶動下波工業革命,在歐美及日本都非常熱門,台灣也不例外。

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隨著3D列印技術漸趨成熟,所產生出的物件用途也越來越廣泛,繼先前的人工關節、跑車、工藝品...等,現在美國空軍E-3預警機也將採用其中一樣以3D列印製成的零件,這無疑是對科技新技術的信任與肯定。

資料圖:美國空軍E-3預警機

中新網2月3日電 據中國國防科技信息網報導,美國空軍第552空中控制聯隊已首次獲得批准,將3D列印的零部件應用於E-3空中預警和控制系統(AWACS)偵察機上。儘管3D列印的飛機座椅扶手的塑料端蓋在飛機性能方面並沒有起到至關重要的作用,但美空軍採用3D列印技術對節省成本仍是很重要的一步。

在第552維修中隊製造飛行部2015年7月接收了一部斯川塔斯公司Fortus 400mc 3D印表機后,這些零件就被製造出來。接下來,他們獲得批准,將這些通過煙火安全指南認證的專業化3D列印塑料端蓋安裝在飛機上。

製造飛行部高級軍士長布拉德·格瑞表示,「這裏的技術購買確實引領空軍創新,並開創了新的做事方式,使其能夠更加精簡和快速地滿足需求。他們正在開啟無限的維修潛力,這是未來的道路。」

即使3D列印塑料端蓋是首個被批准用於AWACS飛機的零部件,但軍方製造部門也一直在為地面使用創新成本節省方式。比如,他們創建了兩個高強度的3D列印模具與加壓噴水系統結合,作為削減更換空氣導管支架孔的一種手段。

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預計到2050年,全球人口將會突破90億,到時候全球食物,包括肉品的產量將會供不­應求,因應市場趨勢及人類的危機,美國一對父子有了革命性的發明,研發出一種3D列印­牛肉,把取自牛身上的細胞,在實驗室裡用3D列印機印出肉片,未來很可能不需要殺牛,就能吃到牛肉。

新鮮牛排煎得滋滋作響,但未來有一天這些牛肉用3D列印機,就能列印出來!

現代牧場創辦人安卓思佛格區:「我們發展出一種從根本上來說更創新的方式,製造更好的畜產品,這不需要宰殺任何動物。」來自美國的佛格區創辦「現代牧場」生技公司,開發3D列印牛肉技術,吸引全球投資者目光,香港首富李嘉誠也挹注1千萬美元。

不過佛格區想做的不只是複製接近肉的口感,他的企圖心是要重新定義牛肉。現代牧場創辦人安卓思佛格區:「你應該要嘗試一種絕對是肉,但又是你從來沒吃過的。」既熟悉又陌生的味道,是這個外型像牛肉乾,其實是洋芋片的點心,10月訪問台灣時,他特別把這個新產品帶來開放試吃。

晶華酒店董事長潘思亮:「我想,我們的牛排屋有很激烈的競爭對手了!」

雖然叫做洋芋片,但這種點心成分80%都是蛋白質,另外20%是肌肉組織的天然脂肪,問題是物以稀為貴,目前還在實驗階段的成品,要價近千萬台幣,成本高的驚人!現代牧場創辦人安卓思佛格區:「這是一個很稀有的產品,供應量也有限,是花了很多精力和研究去發展的。」3D列印技術距離商品化,還有很長一段路要走,短時間內無法大量生產,但這項技術未來可望應用在其他食物上,海鮮、魚類都能3D列印,有機會為食物產業帶來巨大改變。

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3D列印對於科技的過去與未來具有什麼樣的意義?有人認為是全然的創新,但是Avi Reichental卻將其定義為連接過去、通向未來的新技術,在這項新技術正大幅改變我們生活之時,一起來聽聽這位來自鞋匠家庭、懷抱製造熱忱的科學家是如何定義3D列印!

 

影片來源:TED


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3D列印不只可以製作尺寸精準的零件、器物,現在科學家透過製作人耳、下顎骨和顱蓋骨、軟骨和骨骼肌等,來展示3D列印的能力,且科學家經過動物實驗發現,這些3D列印出來的組織結構在動物身上能夠成熟發展為具有功能的組織及血管系統。

美國Wake Forest再生醫學研究院(Wake Forest Institute for Regenerative Medicine)的科學家證實,使用特別設計的3D列印機可以打造活體組織結構,並且可以用來移植取代病患受損的組織,而相關論文也在Nature Biotechnology期刊上發表。

由Wake Forest再生醫學研究院總監Anthony Atala帶領的研究團隊歷經10多年的研發,至今發表了一臺綜合組織器官列印機(Integrated Tissue–Organ Printer,ITOP),並表示可以利用這臺列印機製作任何形狀穩定,且符合人體大小的組織結構,而未來ITOP列印機正朝向人體應用的組織生產方面發展,以及用來打造更複雜的組織和實體器官。

(圖片來源/Wake Forest再生醫學研究院)

這臺3D列印機運作的方式和傳統3D列印機相同,只是在材料方面有別於傳統的塑膠、樹脂和金屬,該列印機使用生物可自然分解和類塑料材料來形塑組織的形狀和包含細胞的水凝膠,並形成一層強健的外部結構,以保護細胞在列印過程中不受損。

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看過3D列印的牙齒、房子、機械零件、眼鏡...,你以為這項技術只能印出硬硬的物件嗎?那你就太小看它了!現在3D列印的技術結合咖啡上的拉花,只要輸入你想要的圖案,十秒後就能完美呈現於香濃的咖啡上,簡直不可思議!

(Introducing the Ripple Maker)

如果咖啡上的拉花可以客製化成你想要的圖案,那該有多好!一家來自以色列特拉維夫的物聯網公司Steam CC做到了!他們在CES展出一台3D列印咖啡機Ripple Maker,用類似於3D列印的技術,可以製作任何照片和訊息。Steam CC執行長麥修蘭(Yossi Meshulam)說,研發這款產品是因為希望大家臉上有更多微笑,希望結合咖啡和社交性。

打開Coffee Ripples App,自拍或上傳照片,10秒內就可以幫消費者在拿鐵或卡布奇諾等任何有奶泡的飲料上,印出任他們想要的高畫質拉花,讓咖啡更有溫度。這個消息肯定會讓台灣大小個性化的咖啡店眼睛一亮,成為打造品牌的好利器。

Ripple Maker

(圖說:Ripple Maker在咖啡奶泡上印出CES的圖案。圖片來源:郭芝榕攝影。)

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不管你是懶女人還是化妝苦手,通通有福了!平常急急忙忙出門,來不及化妝,或是需要出席重要場合,想擁有驚艷全場的明星妝容,只要交給「它」,30秒就能讓你光彩照人,頂著明星光環出門!而它就是來自瑞典科技美容品牌FOREO正在研發的「 MODA 」 —3D列印自動化妝機,即將問世,開啟「快彩妝」時代!

 

FOREO是瑞典的一家化妝保養設備製造商,曾經推出過洗顏機、電動牙刷等結合科技之造美商品,未來更計畫推出「自動上妝機MODA 」,利用3D列印與臉部掃描技術,讓愛美的女性30秒快速上妝,將喜歡的妝容「列印」在自己臉上 。

 

 

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美國玩具製造商美泰兒(Mattel)曾在 1960 年代,推出金屬鑄模玩具「ThingMaker」,讓小朋友能在家自己製作想要的玩具,而在幾十年後的今天,美泰兒將自製玩具的概念結合 3D 列印科技,推出全新的「ThingMaker」,透過 3D 列印機與對應 app 的協助,小朋友就能自己在家著手列印玩具。

THINGM~1  

1960 年代原版的 ThingMaker 為一種金屬鑄模玩具,只要將液態塑膠倒入金屬模板裡,再放進烤箱裡加熱,就能製造出一個又一個的小玩具。美泰兒推出新版的 ThingMaker 3D 列印機,使用環保纖維(PLA)為列印材料,至於軟體 ThingMaker Design App,則是與歐特克公司(Autodesk)合作。透過 3D 列印機與 app 的搭配,讓小朋友製作各種類型與不同顏色的玩具。    

ThingMaker Design app 可支援 iOS 與 Android 兩種系統。兒童可以透過該 app 內建的模板與教學,製作從首飾(戒指、項鍊)到小雕像(蠍子、恐龍)等各類玩具,再透過無線傳輸直接將設計草圖傳送至 3D 列印機。值得一提的是,這款 app 是美泰兒外包給歐特克公司開發的,所以除了美泰兒推出的 3D 列印機外,規格相容的其他 3D 列印機也能與 ThingMaker Design app 做搭配使用。

為了讓這台 ThingMaker 3D 列印機適合 3 歲以上兒童使用,美泰兒除了簡化使用方法外,還針對兒童安全做了特殊設計。一旦開始列印,列印機的門便會自動關上,而列印結束後,會自動撤回發燙的列印噴頭,直到列印出的玩具成品降溫之後,列印機的門才會再度開啟。不過,利用 ThingMaker 3D 列印機列印玩具相當耗時,列印一個玩具得花上 12 小時的時間才能完成。

美泰兒表示,這款 ThingMaker 3D 列印機從 15 日開始在亞馬遜上開放預購,但要到今年秋天才會陸續出貨,定價為 300 美元,相較於目前市面上的其他 3D 列印機,ThingMaker 的價格可說是相當親民了。

http://technews.tw/2016/02/16/mattel-3d-toy-printer-thingmaker/

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紐西蘭航空(Air New Zealand)表示,他們已經使用3D列印機來製作商務艙內的雞尾酒托盤,同時也正在尋求進一步應用這項科技,藉以改善倉儲管控問題、並減少生產成本。

紐西蘭航空Laura-Forest-Livery-1-1  

紐航計畫一旦通過法規認可,在未來數週內就啟用這些托盤。

紐航首席營運長巴頓(Bruce Parton)在一份聲明中表示,「3D列印的一大好處在於,我們可以自行產出符合成本的輕質物件,還可以在不失安全的情況下快速生產。」

3D列印是透過將材料層層疊加的方式製作物品,可用以產出塑膠或金屬物件。這項科技也對傳統生產者構成威脅,因為客戶可能會日漸傾向自己製作零件和產品。

巴頓表示,紐航正打算進一步應用3D列印,因為跟生產者買飛機零件成本很高,還會導致倉儲問題。他說,「我們常常只需要少量零組件,但透過傳統生產方式會非常貴,還可能發生需替換部位遲交等惱人問題。」

航空與航太公司目前也正在提升使用3D列印來生產引擎零件。噴氣飛機公司(Aerojet)上個月才贏得美國空軍的合約,要為製作3D列印火箭引擎訂出標準;火箭實驗室(Rocket Lab)也已經設計出全球第一個3D列印火箭引擎。

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3D 列印技術的推出曾被譽為帶動世界第三大工業革命的關鍵,製作過程無須任何機械加工,透過電腦圖形數據就能生成各式使用者需要的形狀,並能在製作模型的過程中幫助產業大大減少生產以及設計成本。但,礙於單一材質的限制、耗材對於成品的影響、以及組裝方面的繁雜,3D 列印始終沒有辦法打入更高階的工業生產中。

3D-printing  

而為了能夠突破這樣的障礙,美國麻省理工學院(MIT)的電腦科學與人工智慧實驗室團隊近期研發了一台全新的 3D 列印機,並命名為 MultiFab。MultiFab 能夠突破原先單一材質的限制,同時運用 10 種原料製作成品,並透過「機器視覺(machine vision)」自動校正歪斜的形狀,企圖讓 3D 列印的風潮捲土重來。

MultiFab 若生產的產品需要用到 3 種以上的材料,還需多上組裝的程序,耗時又費工。不僅如此,一台機器動輒要價 15 萬美金,並不是一般人所能輕易負擔的起的價格。相較之下,新研發的 3D 列印機不僅有更多樣的材質選擇,對於使用者來說,一台大約。

除了能同時使用多種材質,「機器視覺」也是非常重要的突破。這項技術能夠讓機器像長了眼睛一般,自動掃描並製作出相同外觀的物品,和自動偵測並矯正歪斜的地方,並藉此降低因噴嘴歪斜所造成的成品不良率。更重要的是,此技術能夠打造出需要將零件鑲嵌在內的產品,讓廠商能製作有別於過去的複雜樣式,像是在掃描後,直接將原料噴在電路板上,做出一體成形的模型。

製作團隊也表示,他們最終的目的是希望能夠將 3D 列印推廣到更多的地方,讓所有人都能以最合理的價錢取得成品。目前,他們正在嘗試讓更多的原料也能在這台 3D 列印機中使用,這也意味著未來可能將有更多樣化的 3D 列印產品。而創造這台列印機的共同製作人 Javier Ramos 也建議,未來連鎖店業者也可以考慮安裝一台。

透過技術的改進,這台 3D 列印機的推出不僅讓人耳目一新,重燃人們對於 3D 列印的熱情,能夠一體成形的技術也將為製造業者減少過多組裝的步驟,降低生產成本,為 3D 列印技術激發更深更廣的應用,也讓有興趣卻無法取得的業餘愛好者有更實惠的接觸管道。

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隨著 3D 列印技術不斷提升且發展迅速,近年來更逐漸走入消費市場,推出各種輕巧易用的個人機種,讓民眾可輕鬆在家列印想要的物件。現在,又有廠商將 3D 列印的趣味性推向新的層次,推出可自行組裝的個人 3D 列印機,除了具備一般的 3D 列印功能外,更滿足不少人內心的組裝魂!

3D印表機1  

曾推出《鋼彈戰記超百科》、「聲控機器人洛比(Robi)」模型組合誌等暢銷刊物的日本出版商迪亞哥(DeAGOSTINI),也搭上了3D列印的風潮,最新推出《週刊 我的 3D 列印機》(週刊 マイ 3D プリンター),全套共 55 期,每期附贈 3D 列印機零件,集齊後便能組裝成一台小型個人 3D 列印機「idbox!」。3D印表機2  「idbox!」由日本 3D 列印廠 Bonsailab 負責監督,使用者在組裝時按照步驟說明,只需使用螺絲起子、扳手等工具便能輕鬆完成,而且完全不必焊接。這台小型 3D 印表機重量僅 5.04 kg,長寬各 25 cm、高 27 cm;採用「熱熔沉積成型」(Fused Deposition Modeling,FDM)技術,對應兩種線徑 1.75 mm 的線材(filament),分別是 PLA 聚乳酸(Polylactic Acid),以及由三種成分所組成的 ABS(丙烯 Acrylonitrile、丁二烯 Butadiene、苯乙烯 Styrene)。

「idbox!」列印速度最高可達每秒 10 cm,物件最大輸出尺寸為長 15 cm x 寬 13 cm x 高 10 cm。不管是桌上型小物、手機殼、飾品或人偶,都能透過迪亞哥所提供的免費下載軟體「Autodesk 123D Design」繪圖,就算是初學者也能自行設計與操作列印 3D 物件。整套週刊包含「idbox!」的價格約為 31,000 新台幣。

許多國家正積極關注與發展 3D 列印技術,也有不少技術團隊透過全球群眾募資網站如「Kickstarter」,推出各式各樣的 3D 列印機,甚至是直接於空中塗鴉成型的 3D 列印筆,不僅獲得廣大群眾認可,更成功募得研發資金。儘管 3D 列印市場在台灣尚未達成熟階段,工研院已率先跨入 3D 列印產業,並於南分院引進全台第一台雷射積層製造設備,藉由雷射光和金屬粉末,就能印出金屬物品。

未來 3D 列印能否為台灣開啟更多商機,甚至促成中小企業轉型,目前仍然未知。不過民眾現在有機會透過自行組裝 3D 列印機、設計與操作列印等體驗,從中學習相關知識及技術,說不定能為個人設計工作室發展,帶來更多創新契機。

http://technews.tw/2014/09/20/deagostini-diy-my-3d-printer/

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英國媒體 The Indenpent 報導,紐約醫院的外科醫生使用核磁共振攝影掃描 (MRI scan) 的資料,3D 列印出一名患有先天性心臟病的嬰兒心臟,在進行手術之前先模擬手術策略,降低手術複雜度與風險。3D 列印逐漸成為醫療科技中備受重視的環節,透過 3D 列印讓醫生們在進行較複雜且危險的手術之前,有機會可以先做研究,準備更周全的手術方式。

3D心臟  

執行手術的醫生 Emile Bacha 表示,心臟有洞是先天性心臟病的普遍現象,但心室同時會呈現像迷宮一樣不正常的形式,以前醫生必須停止心臟跳動,在手術進行中檢查裡面的狀況再決定該怎麼做,現在 3D 列印等於提供一個指南,只要一次性的手術就可以修復嬰兒的心臟缺陷。

贊助醫院 3D 列印計劃的基金會創辦人表示,這對先天性心臟病的嬰兒來說是一種救贖,以前都要等到胸腔被打開,醫生才知道要怎麼動刀,現在他們可以看著 3D 列印出來的心臟,就可以事先決定要怎麼動手術。

Wired 也報導肯德基州的外科醫生 Erle Austin 使用 3D 列印技術提升困難手術的成功機率。Austin 告訴記者,他使用 3D 列印幫助他了解複雜的心臟,他將心臟列印分成三等份,他可以拿掉前面一等份,去看裡面的構造,決定要如何引導心臟的血流,移除障礙物。美國是高科技生物醫療研究先驅,英國國家健保局也正在研究在現代醫學使用 3D 列印。

英國 3D 列印設備製造商 Replica 3DM 提供 12 家英國醫院列印設備,複製臀部構造,協助外科醫生練習髖關節置換手術。英國諾丁漢特倫特大學科學家,也使用 3D 列印製造出一個非常擬真的人工心臟,英國國防部也對這項計劃感興趣。

http://technews.tw/2014/10/08/3d-printer-help-chd-heart-surgery/

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